HFBR-4501 bis HFBR-4511 POF Kabelmontage

Unsere HFBR-4501 bis HFBR-4511 POF Kabelmontage ist ein passives, vorbeendetes 1,0 mm PMMA-Plastikfaserkabel für industrielle Geräte mit dem Versatile Link-Simplex-Anschlussformat.Jede Baugruppe liefert einen optischen Kanal durch ein schwarzes Einzelkernkabel, mit einem grauen HFBR-4501-Style-Anschluss an einem Ende und einem blauen HFBR-4511-Style-Anschluss am anderen Ende.

Wir fertigen die komplette Montage, von der Kabelverkleidung über die Verarbeitung über die Verkleidung, die Veredelung, die optische Prüfung und die Endmontage.2 m- und 3 m-Versionen sind erhältlich, zusammen mit Bootkonstruktionen und projektbezogenen Kabelkonfigurationen.

• Einkanal-PMMA-POF mit Schrittindex von 1,0 mm
• Standardblaue PE-Weste mit einem Außendurchmesser von 2,2 ± 0,1 mm
• Für Standardmodelle mit einer Länge von 1 m, 2 m und 3 m definierte Verlustgrenzwerte für die gesamte Baugruppe
• Optionale Stiefel, Staubkappen, Jackenkonstruktionen und Projektkennzeichnung
• OEM-Produktion mit Zeichnungssteuerung, Mustergenehmigung und Rückverfolgbarkeit

Die aufgeführten Verlustwerte sind Grenzwerte für die komplette Verbindungsanlage unter einer 650 nm-LED-Prüfbedingung und nicht für die Abdämpfung durch bloße Fasern oder Kabel pro Meter.

Eine booted 1 m Konstruktion ist auch mit zwei 40 mm schwarzen Stiefeln, zwei Staubkappen und plattierten Aluminium-Crimp-Ringe erhältlich.Die Kriterien für die optische Annahme sind in der genehmigten Projektbeschreibung festgelegt..

Die grauen und blauen Steckverbinder basieren mechanisch auf der gleichen simplexen Krimp-Schnittstelle.

• Graue HFBR-4501 Enden: normalerweise an der Senderseite angeschlossen
• Blau HFBR-4511 Ende: normalerweise an der Empfängerseite angeschlossen
• Eine Grau-blaue Kabel-Anlage: ein optischer Übertragungskanal
• Full-Duplex-Kommunikation: Normalerweise sind zwei simple optische Kanäle erforderlich

Die Farbkonvention macht die Faser selbst nicht richtungsorientiert.vor allem beim Austausch eines vorhandenen Kabels oder bei der Arbeit mit Geräten, die eine spezielle Anlage nutzen.

Spezielle Endkombinationen, einschließlich gleichfarbiger Steckverbinder, können entwickelt werden, wenn die Ausrüstungstopologie und die Port-Rollen klar definiert sind.

Die HFBR-Modellreferenzen identifizieren das Steckverbinderformat und das Anwendungsökosystem; sie identifizieren die komplette Ansammlung nicht als Broadcom, sondern alsOriginalkabelprodukt von Avago oder Mitsubishi.

Für die Ausrüstungsgleichstellung bestätigen Sie:

• Modell des Steckers und Verriegelungsstil
• Graue Tx- und blaue Rx-Portpositionen
• 1.0 mm POF-Anforderung
• Anzahl der Simplex-Kanäle
• Erforderliche Fertiglänge
• Verfügbarer Anbaufläche und Biegeweg
• Erlaubter Verbindungsverlust und Systemdistanz
• Temperatur-, Flammen- und Umweltanforderungen

Für die Konfigurationsprüfung können Fotos der Ausrüstung, Nummern der Hafenteile, Zeichnungen oder eine vorhandene Probe verwendet werden.

Das Produkt wird als fertige, geprüfte Kabelbaugruppe geliefert, nicht als lose Faser-, Großkabel- oder Steckverbinderkomponenten.Unsere Fertigungskontrolle umfasst die Phasen, die direkt Auswirkungen auf die mechanische Anpassung, optische Kopplung und Produktionskonsistenz.

1. Verarbeitung von Jacken und Kabelstrukturen für die spezifizierte 1,0 mm POF-Konstruktion
2. Zubereitungen für die Zubereitung von Stücken und kontrolliertes Abziehen von Stücken
3. Graue und blaue Steckverbinderposition und Metallring-Crimping
4. Zubereitungen, Zubereitungen und Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen
5. Installation von Stiefeln, Staubkappen und Projektzubehör
6. Sicht-, Maß-, End- und optische Inspektion
7. Endkennzeichnung, Verpackung und Kontrolle der Produktionsunterlagen

Eine ordnungsgemäß fertiggestellte POF-Endfläche sollte flach, glatt und sauber sein.Schlechte Faserposition oder unkontrolliertes Krempeln kann den Kupplungsverlust erhöhen, selbst wenn der Stecker noch in den Ausrüstungsport eingeführt werden kann.

Inspektionspläne können Folgendes umfassen:

• Überprüfung des Kabeldurchmessers, der fertigen Länge und der Ausrichtung der Verbindungselemente
• Prüfung der Krempposition und des Aussehens der Baugruppe
• Reinheit der Endfläche und Bearbeitungskontrollen
• Prüfung optischer Verluste in der kompletten Baugruppe
• Verbindungsbindung und Überprüfung der Zugfestigkeit von Kabel zu Verbindung
• Flex-, Torsions-, Dehnungs- oder Umgebungstests, falls erforderlich
• Nachverfolgbarkeit von Chargen, Überarbeitung von Zeichnungen, Prüfgeräten und Bediener

Bei OEM-Projekten kann der normale Arbeitsablauf die Überprüfung der Anforderungen, die Produktion von Prototypen, die Genehmigung von Proben, die Inspektion des ersten Artikels, die Zeichnung und die Revisionskontrolle umfassen.Produktionskontrollen und Lieferung der vereinbarten Prüf- oder Rückverfolgbarkeitsunterlagen.

Für Anwendungen mit unterschiedlichen Routing-, mechanischen oder Umweltbedingungen können wir alternative Konstruktionen entwickeln und validieren.

Größere oder verstärkte Kabel erfordern einen validierten Übergang zwischen Kabelkörper und HFBR-Anschluss.Aufbewahrungsfestigkeit oder optische Leistung.

Die Anforderungen an Temperatur und Flamme sind ebenfalls konstruktionsspezifisch.Die Flammenprüfungen der Jacken und die Temperaturgrenzwerte der Fasern gelten für verschiedene Objekte und können nicht zu einer nicht überprüften Einstufung für die gesamte Baugruppe zusammengefasst werden.Für Projekte mit erhöhter Temperatur sollte die vollständige Faser-, Jacken-, Steckverbinder-, Kremp- und Belastungsentlastungskonstruktion zusammen ausgewählt und validiert werden.

Bei der Auswahl einer industriellen POF-Anlage sollten drei verschiedene optische Werte getrennt gehalten werden:

• Verlust der vollständigen Montage:Einbezieht das abgeschlossene Kabel und die beiden fertigen Steckverbinderenden Enden.
• Kabelschwäche:getrennt über eine definierte Kabellänge gemessen und in dB/m unter einer spezifizierten Wellenlänge und Referenzmethode erfasst.
• Reichweite des Systems:Bestimmt anhand der Ausgabe des Senders, der Empfängerempfindlichkeit, der Kabelschwäche, der Verluste von Steckern und Adaptern, der Temperatur, der Datenrate und der erforderlichen optischen Marge.

Ein Kabel, das in einer bestimmten Länge hergestellt werden kann, garantiert nicht automatisch die Kommunikation über diese Entfernung.Empfänger- und Systemverbindungsbudget.

Für die Montage des Standard-HFBR-Sprungkabel:

• Beibehalten Sie einen Biegeradius von mindestens 22 mm oder verwenden Sie den größeren Radius, der nach der Ausrüstungsspezifikation vorgeschrieben ist.
• Die Kurzzeitspannung bei der Montage muss mindestens 50 N betragen.
• Die Dauerspannung muss mindestens 1 N betragen.
• Ziehen und trennen Sie den Steckkörper anstelle des Kabels.
• Die polierten Endflächen müssen vor Staub, Öl und Kratzern geschützt werden.
• Nicht verwendete Steckverbinder mit Staubkappen bedecken.
• Vermeiden Sie enge Knoten, wiederholtes Drehen und gewaltsames Aufwickeln.
• Bestätigen Sie die Wirkung von Lösungsmitteln, Klebstoffen, Ölen, Weichmachern oder anderen Chemikalien vor der Exposition.

Wenn Adapter eingeführt werden, müssen auch ihre Kupplungsverluste in das Verbindungsbudget einbezogen werden.Ein Kopplungsadapter und zwei Simplex-Anschlüsse bilden einen separaten Anschlusspunkt und sollten nicht als Teil der Dämpfung des Kabels pro Meter behandelt werden.

The non-conductive POF transmission path makes this cable assembly suitable for short-distance optical communication where electrical isolation and resistance to electromagnetic interference are important.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Schutz- und Steuerungskommunikation der Unterstation
• Industrie-Feldbus und Fabrik-Automatisierungsverbindungen
• Steuerung und Rückkopplung der Leistungselektronik
• Hochspannungs- galvanische Isolationsverbindungen
• Frequenzwandler, Wechselrichter und Motorsteuergeräte
• IGBT, GTO und zugehörige Torsteuerungssysteme
• Optische Verbindungen von Bord zu Bord und von Rack zu Rack
• Industrieinstrumente, Steuerungen, Sensoren und Schutzrelais

Die Schnittstellenfamilie HFBR-4501/4511 ist in industriellen Geräten wie ABB REF542plus Schutz- und Steuerungseinheiten und ABB SPACOM/SPA-Systemen dokumentiert.Diese Referenzen belegen eine bewährte Nutzung des Steckverbinderökosystems in Energieanwendungen., aber die genaue Verbindungskonfiguration, die zulässige Länge und das optische Budget müssen für jedes Gerät noch überprüft werden.

Die Kabelansammlung transportiert das optische Signal; sie führt keine elektrisch-optische oder optisch-elektrische Umwandlung durch.Eine vollständige Verbindung erfordert geeignete Sender- und Empfängermodule.

Schicken Sie uns Ihre gewünschte Länge, Ausrüstungsportdetails, Menge und Umweltspezifikationen, und wir werden die passende Zeichnung, Probe und Angebot vorbereiten.