HFBR-4501 bis HFBR-4511 POF Kabelmontage

Unsere POF-Kabelbaugruppe HFBR-4501 bis HFBR-4511 ist ein passives, vorkonfektioniertes 1,0-mm-PMMA-Kunststoff-Lichtwellenleiterkabel für Industriegeräte mit dem Versatile-Link-Simplex-Steckerformat. Jede Baugruppe bietet einen optischen Kanal über ein schwarzes einadriges Kabel mit einem grauen Stecker im HFBR-4501-Stil an einem Ende und einem blauen Stecker im HFBR-4511-Stil am anderen Ende.

Wir fertigen die komplette Baugruppe – von der Kabelummantelung und Zuschnittbearbeitung über den Crimpanschluss, die Endflächenveredelung, die optische Prüfung bis hin zur Endmontage. Es sind Standardversionen mit 1 m, 2 m und 3 m sowie abgeschirmte Ausführungen und projektspezifische Kabelkonfigurationen erhältlich.

• Einkanaliges PMMA-POF mit 1,0 mm Stufenindex
• Standardmäßiger schwarzer PE-Mantel mit 2,2 ± 0,1 mm Außendurchmesser
• Verlustgrenzen für die komplette Baugruppe sind für Standardmodelle mit 1 m, 2 m und 3 m definiert
• Optionale Stiefel, Staubkappen, Jackenkonstruktionen und Projektkennzeichnung
• OEM-Produktion mit Zeichnungskontrolle, Musterfreigabe und nachverfolgbarer Prüfung

Die aufgeführten Verlustwerte stellen Grenzwerte für die komplette Steckverbinderbaugruppe unter einer 650-nm-LED-Testbedingung dar. Es handelt sich nicht um die Dämpfung von blanken Fasern oder Kabeln pro Meter.

Eine 1-m-Konstruktion mit Manschette ist auch mit zwei schwarzen 40-mm-Manschetten, zwei Staubkappen und plattierten Aluminium-Crimpringen erhältlich. Da die gebootete Version ihre eigenen Zeichnungs- und Längentoleranzen verwendet, werden ihre optischen Abnahmekriterien in der genehmigten Projektspezifikation finalisiert.

Die grauen und blauen Steckverbinder basieren mechanisch auf der gleichen Simplex-Crimp-Schnittstelle. Ihre Farben helfen dabei, die optische Richtung zu erkennen, die üblicherweise in Versatile Link-Systemen verwendet wird:

• Graues HFBR-4501-Ende: normalerweise mit der Senderseite verbunden
• Blaues HFBR-4511-Ende: normalerweise mit der Empfängerseite verbunden
• Eine grau-blaue Kabelbaugruppe: ein optischer Übertragungskanal
• Vollduplex-Kommunikation: Normalerweise sind zwei optische Simplex-Kanäle erforderlich

Die Farbkonvention macht die Faser selbst nicht richtungsabhängig. Überprüfen Sie immer die Sender- und Empfängerpositionen im Gerätehandbuch, insbesondere wenn Sie ein vorhandenes Kabel ersetzen oder mit Geräten arbeiten, die eine spezielle Anschlussanordnung verwenden.

Spezielle Endkombinationen, einschließlich gleichfarbiger Anschlüsse, können entwickelt werden, wenn die Gerätetopologie und die Portrollen klar definiert sind.

Unsere fertige Kabelkonfektion wird von uns gefertigt. Die HFBR-Modellreferenzen identifizieren das Connector-Format und das Anwendungsökosystem; Sie identifizieren die komplette Baugruppe nicht als Originalkabelprodukt von Broadcom, Avago oder Mitsubishi.

Bestätigen Sie für den Geräteabgleich Folgendes:

• Steckermodell und Verriegelungsart
• Graue Tx- und blaue Rx-Portpositionen
• 1,0 mm POF-Anforderung
• Anzahl der Simplex-Kanäle
• Erforderliche Endlänge
• Verfügbarer Einbauraum und Biegeweg
• Zulässiger Verbindungsverlust und Systementfernung
• Temperatur-, Flammen- und Umgebungsanforderungen

Zur Konfigurationsüberprüfung können Gerätefotos, Anschlussteilenummern, Zeichnungen oder ein vorhandenes Muster verwendet werden.

Das Produkt wird als fertige, getestete Kabelbaugruppe geliefert und nicht als lose Faser, Massenkabel oder Steckerkomponenten. Unsere Fertigungskontrolle deckt die Phasen ab, die sich direkt auf die mechanische Passform, die optische Kopplung und die Produktionskonsistenz auswirken.

1. Mantel- und Kabelstrukturbearbeitung für den spezifizierten 1,0 mm POF-Aufbau
2. Zuschnittvorbereitung und kontrolliertes Abisolieren der Ummantelung
3. Positionierung des grauen und blauen Steckers und Crimpen des Metallrings
4. Faserbeschneiden, Endflächenbearbeitung und Polieren
5. Installation von Stiefeln, Staubkappen und Projektzubehör
6. Visuelle, maßliche, stirnseitige und optische Prüfung
7. Endgültige Etikettierung, Verpackung und Kontrolle der Produktionsaufzeichnungen

Eine ordnungsgemäß bearbeitete POF-Endfläche sollte flach, glatt und sauber sein. Kratzer, Verschmutzung, schlechte Faserpositionierung oder unkontrolliertes Crimpen können den Kopplungsverlust erhöhen, selbst wenn der Stecker noch in den Geräteanschluss eingeführt werden kann.

Inspektionspläne können Folgendes umfassen:

• Überprüfung des Kabeldurchmessers, der fertigen Länge und der Steckerausrichtung
• Inspektion der Crimpposition und des Aussehens der Montage
• Endflächensauberkeit und Endbearbeitungsprüfung
• Prüfung des optischen Verlusts der kompletten Baugruppe
• Steckerbefestigung und Zugprüfung zwischen Kabel und Stecker
• Bei Bedarf Prüfung auf Biegung, Torsion, Zugentlastung oder Umwelteinflüsse
• Chargen-, Zeichnungsüberarbeitungs-, Testgeräte- und Bediener-Rückverfolgbarkeit

Bei OEM-Projekten kann der normale Arbeitsablauf Anforderungsprüfung, Prototypenproduktion, Mustergenehmigung, Erstmusterprüfung, Zeichnungs- und Revisionskontrolle, Produktionsinspektion und Lieferung vereinbarter Test- oder Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen umfassen.

Das Standardprodukt verwendet ein schwarzes 2,2 mm PE-ummanteltes Kabel. Für Anwendungen mit unterschiedlichen Streckenführungs-, mechanischen oder Umgebungsbedingungen können wir alternative Konstruktionen entwickeln und validieren.

Größere oder verstärkte Kabel erfordern einen validierten Übergang zwischen dem Kabelkörper und dem HFBR-Steckerabschluss. Ein ähnliches äußeres Erscheinungsbild allein bestätigt nicht die Crimpkompatibilität, die Haltefestigkeit oder die optische Leistung.

Auch Temperatur- und Flammenanforderungen sind konstruktionsspezifisch. Steckverbindermaterialbewertungen, Mantelflammentests und Fasertemperaturgrenzen gelten für verschiedene Objekte und können nicht zu einer ungeprüften Bewertung für die gesamte Baugruppe zusammengefasst werden. Für Projekte mit erhöhten Temperaturen sollten die gesamte Faser-, Mantel-, Stecker-, Crimp- und Zugentlastungskonstruktion gemeinsam ausgewählt und validiert werden.

Bei der Auswahl einer industriellen POF-Baugruppe sollten drei verschiedene optische Werte getrennt gehalten werden:

• Komplettverlust:Beinhaltet das abgeschlossene Kabel und beide fertigen Steckerenden. Die Standardmodellgrenzen sind oben aufgeführt.
• Kabeldämpfung:Getrennt über eine definierte Kabellänge gemessen und in dB/m unter einer bestimmten Wellenlänge und Referenzmethode aufgezeichnet.
• Systemreichweite:Bestimmt durch Senderausgang, Empfängerempfindlichkeit, Kabeldämpfung, Stecker- und Adapterverluste, Temperatur, Datenrate und erforderlicher optischer Spielraum.

Ein Kabel, das in einer bestimmten Länge hergestellt werden kann, garantiert nicht automatisch die Kommunikation über diese Entfernung. Die endgültige nutzbare Länge muss anhand des ausgewählten Sender-, Empfänger- und Systemverbindungsbudgets überprüft werden.

Für die Installation des Standard-HFBR-Starthilfekabels:

• Halten Sie einen Biegeradius von mindestens 22 mm ein oder verwenden Sie den größeren Radius, der in der Gerätespezifikation erforderlich ist.
• Halten Sie die kurzfristige Montagespannung bei oder unter 50 N.
• Halten Sie die Dauerspannung bei oder unter 1 N.
• Ziehen und trennen Sie das Steckergehäuse und nicht das Kabel.
• Polierte Stirnflächen vor Staub, Öl und Kratzern schützen.
• Bedecken Sie unbenutzte Anschlüsse mit Staubkappen.
• Vermeiden Sie feste Knoten, wiederholtes Verdrehen und gewaltsames Abwickeln.
• Überprüfen Sie vor der Exposition die Wirkung von Lösungsmitteln, Klebstoffen, Ölen, Weichmachern oder anderen Chemikalien.

Bei der Einführung von Adaptern muss auch deren Kopplungsdämpfung im Linkbudget berücksichtigt werden. Ein passender Adapter und zwei Simplex-Stecker bilden einen separaten Verbindungspunkt und sollten nicht als Teil der Kabeldämpfung pro Meter betrachtet werden.

Durch den nichtleitenden POF-Übertragungspfad eignet sich diese Kabelbaugruppe für die optische Kommunikation über kurze Entfernungen, bei der elektrische Isolierung und Widerstandsfähigkeit gegen elektromagnetische Störungen wichtig sind.

Typische Anwendungen sind:

• Umspannwerksschutz und Steuerungskommunikation
• Industrielle Feldbus- und Fabrikautomatisierungsverbindungen
• Steuerung und Rückmeldung der Leistungselektronik
• Hochspannungsverbindungen mit galvanischer Trennung
• Frequenzumrichter, Wechselrichter und Motorsteuerungsgeräte
• IGBT, GTO und verwandte Gate-Steuerungssysteme
• Optische Board-to-Board- und Rack-to-Rack-Verbindungen
• Industrielle Instrumente, Steuerungen, Sensoren und Schutzrelais

Die Schnittstellenfamilie HFBR-4501/4511 ist in Industriegeräten wie ABB REF542plus Schutz- und Steuergeräten und ABB SPACOM/SPA-Systemen dokumentiert. Diese Referenzen belegen den etablierten Einsatz des Steckverbinder-Ökosystems in Energieanwendungen, die genaue Steckverbinderkonfiguration, die zulässige Länge und das optische Budget müssen jedoch noch für jedes Gerät überprüft werden.

Der Kabelsatz transportiert das optische Signal; Es führt keine Umwandlung von elektrisch in optisch oder optisch in elektrisch durch. Für eine vollständige Verbindung sind die entsprechenden Sender- und Empfängermodule erforderlich.

Senden Sie uns Ihre benötigte Länge, Angaben zum Geräteanschluss, Menge und Umgebungsspezifikationen, und wir erstellen die passende Zeichnung, das Muster und das Angebot.