Wie hybride Trunkkabel die Effizienz der Tests in Glasfaserlaboren verbessern

Reduzierung des Einsatzes von Adaptern und Patchfeldern

In Laboren oder Testeinrichtungen verfügen viele Testinstrumente über FC-Anschlüsse. Die Verwendung von Hybrid-Trunkkabeln mit FC-zu-MPO-Anschlüssen vermeidet die Notwendigkeit von Adaptern oder Patchfeldern für die Verbindung mit einem MPO-Backbone. Weniger Konvertierungspunkte bedeuten weniger Variablen und weniger Einfügedämpfung.

Schnelleres Einrichten und Abwickeln von Tests

Hybrid-Trunks rationalisieren die Einrichtung. Testingenieure können das FC-Ende schnell mit Testgeräten und das MPO-Ende mit dem Backbone oder der Kassette verbinden. Dies reduziert die Einrichtungszeit und beschleunigt die Zyklen für Zertifizierungs- oder Leistungstests.

Konsistente Testergebnisse mit werkseitig vorkonfektionierten Baugruppen

Trunkkabel werden unter kontrollierten Bedingungen hergestellt. Die werkseitige Konfektionierung gewährleistet eine konsistente Ausrichtung, geringe Schräglaufzeit und dokumentierte Verluste. Diese Konsistenz bedeutet zuverlässigere Testdaten und weniger Überraschungen bei den Abnahmetests.

Unterstützung von groß angelegten Zertifizierungsprojekten

Beim Testen vieler Verbindungen oder Fasern, beispielsweise in einem Rechenzentrum mit vielen Trunkkabeln, reduziert die Bereitstellung von Hybrid-Trunkkabeln die Komplexität. Tester können konsistente Baugruppen zu jeder Verbindung oder jedem Kanal bringen, wodurch die Messabweichung reduziert wird.

Verwendung geeigneter Messwerkzeuge

Verwenden Sie beim Testen von Hybridkabeln Werkzeuge, die MPO-Schnittstellen unterstützen, wie z. B. Multi-Faser-Verlusttestsets, Inspektionsskope und geeignete Referenzierungsmethoden. Befolgen Sie die Standards für die Prüfung von Permanentverbindungen, stellen Sie sicher, dass Kabelverluste, Rückflussdämpfung und Längenmessung den Anforderungen entsprechen.

Protokollierung und Qualitätssicherung

Protokollieren Sie Testergebnisse, Verluste, Polarität und Faserzuordnung. Gute QS-Praktiken gewährleisten die Rückverfolgbarkeit. Wenn nach der Installation Probleme auftreten, helfen Aufzeichnungen, Schwachstellen oder beschädigte Fasern zu lokalisieren. Im Laufe der Zeit fließen die Ergebnisse in den Wartungsplan oder die Gewährleistungsansprüche ein.